Версия для печати

Компания ОПТИМ Толедо российский производитель оборудования для плавки металлов и оборудования литейных цехов.

Направлениями деятельности компании являются:

• Разработка  и изготовление дуговых печей постоянного тока ДППТ по техническому заданию заказчика.

• Модернизация электрической части печей переменного тока ДСП.

• Модернизация электрической части дуговых печей переменного тока (ДСП) с целью перевода их на постоянный ток.

• Пламенные тигельные печи для плавки цветных металлов и их сплавов.

• Стенды для сушки и нагрева литейных ковшей.

• Комплексные решения по поставке оборудования для переработки катализаторов и шлаков пирометаллургией.

• Услуги сварки аргоном (нержавеющей стали, меди, алюминия), изготовление сварных конструкций.

У нас:

• собственное производство и КБ;

• индивидуальный подход к каждому Заказчику;

• наличие разрешительной документации на весь ряд оборудования;

• квалифицированный персонал.

Всё оборудование, производимое нашей компанией, сертифицировано в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 010/2011.

Дуговые печи постоянного тока (ДППТ)

Мы производим печи ДППТ ёмкостью от 0,06 до 3 т. Наши печи помогут Вам решить следующие задачи:

• переработка стального лома с получением на выходе сталей, нужных марок;

• переработка чугунной стружки (печь позволяет давать в завалку до 100% стружки);

• получение синтетического чугуна;

• получение различных ферросплавов;

• проведение обеднительных плавок различных сплавов, концентратов и т.п., с получением «богатого» сплава.

Модернизация систем управления (СУ) печей переменного тока ДСП

Целью модернизации СУ ДСП является замена морально и физически устаревших СУ.

Предлагаемая нами автоматизированная система управления печью ДСП (условное обозначение – АСУ ДСП) построена на базе контроллера серии «Симатик» фирмы «Сименс» и предназначена для: 

• управления приводами перемещения электродов печи с целью автоматического поддержания заданной величины тока (мощности); 

• реализации технологических защит и блокировок печи; 

• управления высоковольтным вакуумным выключателем. 

• непрерывного контроля температурного режима электропечной установки; 

• контроля энергетических характеристик электропечи; 

• управления гидростанцией и механизмами наклона печи, подъема и поворота свода.

АСУ ДСП состоит из следующих подсистем: 

• Автоматический регулятор режима плавки; 

• Система управления механизмами печи; 

• Система теплоконтроля.

Печь сопротивления барабанного типа окислительная (СБО)

Нагревательный агрегат, в которой процесс сушки и прокалки осуществляется косвенным электронагревом, при котором тепловая энергия, выделяемая нагревателями, передается инфракрасным излучением и конвективным теплопереносом.

Модернизация электрической части дуговых печей переменного тока с переводом их на постоянный ток

Модернизация электрической части печи ДСП подразумевает замену печного трансформатора и системы управления печи. В результате модернизации получается дуговая печь постоянного тока с тремя сводовыми электродами (подовый отсутствует).

Пламенные тигельные печи для цветных металлов

Компания производит пламенные тигельные печи ёмкостью 100 кг, 250 кг, 600 кг. Наши печи оснащаются горелками фирмы MaxWeishauptGmbH (Германия), работающими на газе или жидком топливе. Применение этих горелок позволяет снизить затраты на энергоносители (по сравнению с электронагревом) более чем в 3 раза.

Стенды для сушки и нагрева литейных ковшей

Мы производим электрические и газовые  стенды для сушки и нагрева ковшей.

Системы управления стендов нагрева позволяют вести нагрев на максимальной мощности до максимальной температуры в режиме нагрева ковша, либо вести медленный нагрев по заданной программе (в режиме сушки футеровки).